Обшивка для пульпонасоса (или футеровка)

1. Защита корпуса насоса
   Металлический корпус без футеровки быстро изнашивается. Обшивка принимает на себя удар и истирание абразивных частиц, сохраняя металл в рабочем состоянии.

2. Снижение износа рабочего колеса
   В пульпонасосе рабочее колесо испытывает самую сильную нагрузку. Футеровка корпуса и направляющих каналов снижает абразивное воздействие, продлевая срок службы колеса.

3. Оптимизация гидравлики
   Материал футеровки с низким коэффициентом трения улучшает течение пульпы, снижает потери давления и повышает КПД насоса.

4. Снижение вибраций и шумов
   Пластиковые или композитные футеровки демпфируют ударные нагрузки абразива, уменьшают вибрации и шум, что важно для крупных насосных станций.

Материалы футеровки

• УВКП (UHMWPE) – ультравысокомолекулярный полиэтилен. Отличная ударная прочность, низкий коэффициент трения, высокая износостойкость при работе с мелкими и средними абразивами, температура до +80 °C. Легкий материал, сокращает нагрузку на подшипники.

• Металлические сплавы – высокопрочная сталь с износостойким напылением или твердые сплавы (хром, титановые напыления). Работают при высоких температурах, для крупного абразива, но тяжелее и сложнее в монтаже.

• Композитные материалы – сочетание металла и полимера, оптимальный баланс долговечности, веса и гидравлики.

Где применяется

• Горно-добывающая промышленность: песок, руда, уголь, гравий.

• Металлургия: шлаковая пульпа, зольная пульпа.

• Цементные и строительные производства: цементная суспензия, зольные отходы.

• Энергетика: угольные пульпы, зольные смеси.

Преимущества качественной футеровки

• Снижение износа корпуса и рабочего колеса до 5–10 раз.

• Уменьшение простоев на ремонт.

• Стабильная гидравлика и эффективность насоса.

• Возможность использовать насосы в более агрессивных условиях без замены корпуса.