Certifications All

image

Reviews and acts All

image

ISO 9001 2008

logo logo

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТЕКСТОЛИТА

 

Текстолит марки ПТМ-2

TSH-64-20183037-03:2012

 

Текстолит

Текстолит – это слоистый пластический материал, состоящий из нескольких слоев ткани, скреплённый синтетическими смолами. Существует несколько различных видов текстолита, в зависимости от примесей и добавок в составе. Например стеклотекстолит, гетинакс и другие. Более подробно эти виды будут рассмотрены ниже.  Подразделяется на два типа: конструкционный и электротехнический.
  Основными отличительными особенностями текстолита является большая прочность, водостойкость, износоустойчивость и высокие изоляционные свойства, а так же устойчивость к воздействию высоких температур.
  Основной областью применения текстолита является машиностроение. Текстолит применяется для производства подшипников скольжения, шестерён, электротехнических деталей для работы на воздухе и масляных трансформаторов, герметизирующих прокладок, протезов и других деталей. Текстолит изготавливается методом горячего прямого прессования, пропиткой ткани бязевой группы бакелитовым лаком.
     Текстолит отличается высокими механическими параметрами и теплостойкостью в сравнении с обыкновенной пластмассой. Кроме того, он с лёгкостью проходит механическую обработку (сверление, точение, распиловка и шлифование). Если сравнивать его с металлами, то текстолит характеризуется стойкостью к истиранию, эластичностью и большим периодом эксплуатации.

  Область применения.

     Текстолит  используется в машиностроении с целью создания прокладочных шайб, подшипников и вкладышей, бесшумных шестерен и шкивов. Считается, что зубчатые неметаллические колеса более виброустойчивы и эластичны в сравнении с подобными изделиями из стали. Изделия из текстолита часто эксплуатируются совместно с металлическими деталями, что предоставляет возможность добиться уменьшения износа. К примеру, подобные шестеренки продолжительно функционируют в распределительных механизмах, машинных и авиационных двигателей, в коробках скоростей разнообразных станков, в редукторах, в передачах от электрических моторов, мощность которых составляет менее 100 КВт.

Физико-механические свойства текстолита.

 

Наименование показателей

Норма для ПТМ-2

1

Внешний вид и цвет

Поверхность ровная, гладкая, без посторонних включений. От светло-жёлтого до тёмно-коричневого, неоднотонный.

2

Прогиб, мм, не более

7

3

Плотность, г/см

1,3-1,5

4

Изгибающее напряжение при сжатии МПА(кг/ см),не менее:    

119(1200)

5

Разрушающее напряжение при сжатии, (кг/см), не менее:

 Параллельно слоям:

Перпендикулярно слоям:

120(1200)

6.

Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кг/см

30(300)

7

Водопоглощение в %, не более

0,95

8

Теплостойкость

Образцы при нагревании не должны давать трещин и вздутий

 

 

Гетинакс электротехнический листовой

TSH-64-20183037-08:2012

    Гетинакс – также является слоистым прессованным материалом, однако в отличие от текстолита, основой для производства гетинакса является бакелизированая бумага. Изготавливается он методом прямого горячего прессования с выдержкой при температуре 130 С. Бумага, для производства гетинакса, применяется сульфидная пропиточная, пропитанная резольными смолами. Также как и текстолит, гетинакс отличается высокими прочностью и электроизоляционными свойствами. Эти характеристики позволяют широко использовать гетинакс для поточного производства аппаратурных плат, однако низкая термоустойчивость диктует возможность применения таких блат исключительно в бытовой, низковольтной технике. Гетинакс предназначается для работы в пределах рабочих температур от -60 С до 100 С. 

 Область применения

     Гетинакс применяется для работы в трансформаторном масле, для панелей и щитков как конструктивно-изоляционный материал, для аппаратуры и установок, работающих в условиях повышенной влажности. Из гетинакса в подавляющем большинстве изготавливаются платы для аппаратуры, используемой в домашних, бытовых условиях. Вся аппаратура должна быть низковольтной. А также гетинакс используется при изготовлении аккумуляторных батарей автомобильного транспорта.

 Физико-механические свойства гетинакса

Наименование показателей

Норма для марок

А

Б

В

1Внешний вид

Поверхность ровная, гладкая, без пузырей и посторонних включений.

2Прогиб, мм/м ,не более, для толщины от 5 до6мм…

свыше 6 до 15мм……………………………………

свыше 15мм..…… …………………….

8

5

8

5

10

7

3.Удельный вес

1.3-1.4

1.25-1.4

1.3-1.4

4. Твёрдость по Бриннелю, кг см (не менее)

25

25

25

5. Водопоглощение, в проц. не более

0,5

0,5

0,5

6 Теплостойкость по Мартенсу, С (не менее),

150

150

150

 

 Стеклотекстолит конструкционный

 

 

Стеклотекстолит конструкционный

TSH-64-20183037-09:2012

    Стеклотекстолит, как и вышеописанные материалы, является слоистым материалом, изготовляющимся из стеклоткани, пропитанной термоактивной смолой, или лаками на её основе. Стеклотекстолит предназначен для изготовления листов и изделий конструкционного назначения. Он характеризуется отличной теплопроводностью, влагостойкостью, биологической стойкостью и повышенной прочностью. Кроме того он имеет небольшой вес, обладает хорошими электроизоляционными показателями, не токсичен и отличается значительной температурой воспламенения. По таким качествам как механические свойства, теплостойкость и устойчивость к воздействию внешних сред, стеклотекстолит превосходит текстолит, и допускает возможность использования изделий из него на открытом воздухе в течении 20 лет, что является немаловажным фактором для производства.

Область применения стеклотекстолита.

      Большим плюсом для использования стеклотекстолита является тот факт, что он легко поддаётся таким механическим воздействиям как разрезание, сверление, точение и шлифовка. Его применяют в авиации, металлургии, в нефтегазоперерабатывающей промышленности, кораблестроении, во время производства аппаратного и технического оборудования троллейбусов и трамваев.
     Стеклотекстолит применяется для изготовления деталей электроизоляционного назначения, работающих длительно при температуре до 200 С и кратковременно до 300 С, а также как конструкционный и теплоизоляционный материал.

Физико-механические свойства  стеклотекстолита.

 Наименование показателей

Норма

1. Удельный вес, г/см

1.6-1.85

2.Теплостойкость по Мартенсу, С

250

3.Удельная ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кг .см/см

40-55

4. Удельное электрическое сопротивление, ОМ/см

2.1

5.Электрическая прочность, кВ мм

23

6 Водопоглощение %, не более

0,8-1,5

 

 

Лак бакелитовый ЛБС 2.

TSH-64-20183037-07:2012

      Бакелитовый лак представляет собой спиртовой смолянистый раствор. Для его производства используются такие материалы как фенол, формалин, аммиачная вода и этиловый спирт. Лак бакелитовый ЛБС 2 - получается в результате конденсации фенола с формальдегидом в щелочной среде, последующей сушки смолы и её растворения в этиловом спирте. Бакелитовый лак имеет красноватый оттенок. При условии соблюдения всех инструкций по хранению, бакелитовый лак может храниться от 15 суток до полугода. 

 Область применения

     Лак бакелитовый применяется для пропитки, склеивания и покрытия различных материалов. Применяется при изготовлении текстолита, гетинакса, стеклотекстолита, для лакировки материала, из которой изготовляются разные намоточные изделия (трубки, цилиндры и др.), а также для покрытия различных изоляционных деталей электрической аппаратуры.

   Лак бакелитовый в смеси глифталевыми применяются для склеивания слюды в производстве микафолия, для подклейки асбестовой бумаги к меди в межвитковых прокладках полюсных катушек и других целей.

 Физико-механические свойства  Бакелитового лака.

Наименование показателей

Норма

1.Внешний вид

Прозрачный раствор, от красного до красно-бурого цвета, не содержащего взвешенных частиц.

2. Массовая доля смолы %

60-75

3.Вязкость динамическая, МПА, сек.

5000

4.Массовая доля свободного фенола, % не более

11,5